浙江新化化工股份有限公司的SZL20-1.57-A鍋爐系組裝式鍋爐。該鍋爐結(jié)構緊湊，隨著使用年限增加，結(jié)灰、結(jié)垢等使受熱面?zhèn)鳠嵝Ч艿接绊懀仩t出力達不到額定蒸發(fā)量，且排煙溫度超過190℃，鍋爐效率在70%以下，隨著供熱需求量的不斷擴大，業(yè)主單位決定對其進行節(jié)能擴容技術改造。

技改工程要求項目部在不改變原鍋爐外形變化的情況下，蒸發(fā)量從原來的20t/h提高到25t/h；熱效率提高8%，排煙溫度下降至160℃。為此，本工程擴容節(jié)能技改工作難度相當大，為更好地把本公司鍋爐擴容技改技術成功的應用在該項目工程中，項目經(jīng)理在以往類似項目施工經(jīng)驗的基礎上，認真分析原鍋爐的結(jié)構，經(jīng)研究決定首次采用膜式水冷壁施工技術，新增了水冷壁面積，合理配置前后拱技術參數(shù)，并且增加了尾部省煤器的換熱面積。

在全體施工人員的努力下，項目部順利完成了本鍋爐節(jié)能擴容技改工程。經(jīng)杭州市質(zhì)檢局和特檢院專家組監(jiān)檢、論證，鍋爐擴容技改于2011年7月3日通過了水壓試驗，23日進入了烘煮爐，8月5日進入了試運行。